高压旋喷注浆氢越意钟科导命粉各法始创于日本，它是在化学注浆法的基础上，采来自用高压水射流切割技术而发展起来的。高压喷360百科射注浆就是利用钻机钻孔，顶七装物成现常又把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土船际话粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。
以高压喷射流直接冲击破坏土体，浆液与土以半置换或全置换凝固为固结体的高压喷射注浆法，从施工方法，加固质量到适用范围，不但与静压注浆法有所不同，而且与其他地基处理方法相比，亦有独到之按阿原三处。高压喷射注浆法的主要特征如下：
旋喷注浆法以高压喷射流直接破坏并加固土体，固结体的质量明显提高。它既可用于工程新建之前，也可用于工程修建之中，特别是用于工程落成之后，显示出不损坏建筑物的上部结构和不影响运营使用的长处。
来自 旋喷施工时，只需在土层中钻一个孔径为50mm或30mm的小孔，便可在土中喷射成直径为0.4~4.0360百科m的固结体，因而能贴近已有建筑物基础建设新建筑物。此外能灵活地成型，它既可在钻孔的全长成柱型固结体，也可仅作其中一段，如在钻孔的中间任何刘部位。
为满足工程的需要，在旋喷过程中，可调整旋喷速度和提升速度，增减喷射压力，可更换喷嘴尼志里一村喜度菜诗孔径改变流量，使用固结体成为设计所需要的形状。
高压喷射注浆永他治逐散费跳法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（简称旋喷），定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式。
旋喷法施工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。主要用于加固地基，提高地基的抗剪强危福农增凯度，改善土的变形性质，也可组成闭合的帷幕，用于阻挡地下水流和治理流沙。旋图抓张列之现输而京喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。
激混定喷法施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形新让间言如板状或壁状。
摆喷法施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。
定喷及摆喷两种方法通常用于基搞万整供存用室倍对坑防渗，改善地基语粮以对画事绍土的水流性质和稳定边坡等工程。
一般情况下，采用在地面进行垂直喷射注浆，而术务伟在隧道、矿山井巷工程、地下铁道等建设中，亦可采用倾斜和水平喷射注浆。
在季局细即容陈站要立架所一般的软弱地基加固中，能预父督念林育期得到稳定的加固效果岩刻就亲还短微并有较好的耐久性得王批失走能可用于永久性工程。
喷射的浆液是以水泥为主，化学材料为辅。除了在要求速凝超早强时使用化学材料以外，一般的地基工程的使用材料广阔，一般使用价格低廉的4.25概为比设任号普通硅酸盐水泥。若处于地下水材卫流速快或含有腐蚀性元素、土含水量大或固结强度要求高的场合下，则可根据工程需要，在水泥中掺入适量的外加剂，以达到速凝、高强、抗冻、耐蚀和浆液不沉淀等效果。此外，还可以在水泥中加入一定数量的粉煤灰，这不但利用了废材，又降低了注浆材料的成本。
喷浆时，除一小部分浆液由于采用的喷射参数不适用等原因，沿着管壁冒出地面外，大部分浆液均聚集在喷射流的破坏范围内，很少出现在土中流窜到很远地方的现象。
高压喷射注浆全套设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少，能在狭窄和低矮的现场施工。
施工管理简便，在单管、二重管、三重管喷射过程中，通过对喷射的压力、吸浆量和冒浆情况的量测，即可间接地了解旋喷的效果和存在的问题，以便及时调整旋喷参数或改变工艺，保重固结质量。在多重喷射时，更可以从屏幕上了解空间形状和尺寸后再以浆材填充之，施工管理十分有效。 生产安全
高压设备上有安全阀门或自动停机装置，当压力超过规定时，阀门便自动开启泄浆降压或自动停机，不会因堵孔升压造成爆破事故。此外高压胶管（∮19mm的三层钢丝裹绕高压胶管安全使用压力大40MPa，爆破压力120MPa）是不易损坏的，只要按规定进行维护管理，可以说是安全的。
施工时机具的振动很小，噪声也较低，不会对周围建筑物带来振动影响及噪声、公害，更不存在污染水域、毒化饮用水源的问题。
以谢桥煤矿济河铁路中桥为例。它是由18个箱形框架组成，由于开采原因，该桥地表处已产生较大的沉陷及不均匀沉陷。为保证铁路运输，设计采用一系列加固改造措施，其中，对原桥体进行了在箱型框架结构的垮中加支撑墙的结构加固，但是箱形框架加高后，目前桥下地基承载力不满足要求，必须进行加固。在几种加固方法中，大部分在箱形框架被施工困难，还会大范围破坏箱形框架桥底版，影响其承载力，故不采用。而高压旋喷注浆法不仅没有以上缺点，且加固费用低、施工工艺简单、施工进度快、施工过程中煤炭运输可正常进行、加固质量和效果可靠等优点，故采用高压旋喷桩方案。
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