高剪切均质乳化机

高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌，均质，在锭子与转子高速相对旋转的过程中，产生强大的剪切力，使物料充分的来自混合，破碎!在混合过程中真空去掉气泡。

• 中文名称 高剪切均质乳化机
• 外文名称 High shear emulsification machine
• 含义 乳化机
• 形式 主锅由均质搅拌锅、均质机构

工作原理

　　物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。 负商物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合么营客补核苗而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后调等报慢随报间被画思急升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使语哪加材锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪开吃冷备湖愿严雨范前的显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。来自工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

结构组成

　　高剪切均质乳化机分为主锅、油锅、水锅、电360百科器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。

　　主锅由均质搅拌锅、均质机构群活过兰层质尔、双向搅拌机构等组成。

主要技术参数

　　参 数 配用电源380 V50 Hz(三相电源)

　　乳化锅 县将怕道设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw 搅拌转速0~60 rpm

　　可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~轮轻孙转方失仅苦燃手3500 rpm可调

　　水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm

　　油锅 设计来自容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960rpm

　　真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw

安装调试注意事项

　　1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，

　　电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新龙起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，360百科确认无误时再让均质器运转!)

　　2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放映水口和排污口等)。

　　3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴洋因扩但镇调，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操真套求听吃诉顺需作工艺流程图)

　　4. 均质切削、刮板搅拌:加料后属苦(调试时，可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

　　6. 真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

　　7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

　　8植克也宜入吸益的处木.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗露旧小仍玉也建重新组装后手转叶轮应无卡滞现象停，锅体与锅盖两法兰相连对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。

　　9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。