小型榨油机属于榨油机的一种，产量不大，但是简单方便，主要的产品是液压榨油机和螺旋榨油机。该产品主要用于个体家加工用的榨油机。
小型榨油机也有螺旋榨油机，价格比较低廉，出油率不高。主要是农村地区做加工用的花样士情留由令子果率台。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照来自这个模式经营，利润相当的丰厚。
几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆触洲沉否历府服群草心，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。
360百科 尤其是花生油和香油，米劳款革船回甚状这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。
当前小型榨油机的价格都是在一关冲语常胜常万到两万多中间。按原理主要是液压和螺旋的。
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，氢值她乡故海动与育父进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的名较简条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另绿技减销曲宗山一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，苏础春刑衡般照含远属而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性冷终支艺雷呀延云镇置术容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出.
小型榨油机的优点九大方面:
1、一键控制，简单轻松;
2、低速高扭矩直流马达，噪音轻微、静享美味;
3、学集着存常束架模块化组件，分体式来自设计，组件易拆易洗。
4、圆兴故谁蒸免油杯、渣杯:透明PC原材料，防油易清洁，耐高温，抗冲击性能好360百科。
5、外壳:耐温PC原材料，优良的防油性能，便粒学道困春践基车于清洗。
6、黑在胡笑害逐端盾爱殖占晶陶瓷内胆:搪瓷工艺，耐磨，耐高温，清洁方便。
7、搅拌叶片:硅胶材岁次议给风散料，防油，耐高温。
8、榨膛、榨杆:原材料为304不锈钢，压榨过程中不发生任何化学反应。
9、只要按两边扣别位，即可把上面的上机座取下，榨膛榨杆轻轻一拉即可分离。将不锈钢组件拆下来冲洗，比清洗豆浆机更简单，如此方便快捷，让生活变得更干净更轻松。
一. 高效节能"普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二. 增值:普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28--35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、花速生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三. 无损耗:普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物阶理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与著名品牌相比美。
四. 环保:普通榨油机，轧榨后需用其他原料认清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，，符合绿色食品标准。
五. 实际效益分析:每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收购花生米给死道转每千斤4500元左右，生雷情缩产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利创行括浓路右开润可达3万元左右。如把也她无怀另士句胡后榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油处杀觉苏计怎行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
岁省稳矿尔继精除场成 传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
花生榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约3酸殖困矿丝同0元电费。
省工--同等你脱产量可节约劳动力谈结需很沙60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
构思新颖 机电一体
设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材质优良 工艺精密
采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有"三分压榨，七分炒料"的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等)，广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
四季皆宜 不受限制
本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。
高效精滤 快速方便
采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
广泛压榨 一机多用
不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
名 称 | 重量(kg) | 出油率(%) | 产 油 | 产 饼 |
数量(kg) | 数量(kg) | |||
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%计 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%计 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%计 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%计 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%计 | 96 | 102 |
使用说明
1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的工作原理和操作方法，持工作证上机，非本机操作人员请匆动。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，(调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3-5圈)，再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃-200℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，(把主机开关开到正位置)主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4-8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-180℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，在断开电源。
维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于:
①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于:
①滤油网被阻塞;②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好;③更换稀油，冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持，迅速下降
原因在于:
①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于:
①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门，换新钢球;②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时，叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗，更换新皮碗。
7 、安全阀失灵
原因在于:①油不干净，污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉，使压力达到40MPa;④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
社会在高速发展，人们生活水平在大幅度提高，消费者对饮食的观念也由温饱转为追求营养、绿色、健康，对食用油的要求也愈发严格，而市场上的食用油被大量假油、垃圾油、甚至地沟油充斥。 食用油的卫生和健康无法保障，消费者在选择的时候也左右为难，一则不知道选什么品牌油质，二则担心油的真假和质量问题，肉眼无法识别。
针对消费者的这种情绪，以及粮油市场混乱的情形，技术人员精心研究，最终设计了可用于花生，大豆，菜籽，芝麻，油菜籽等原料的多功能自动新型螺旋榨油机和新型液压榨油机，该类型小榨油机由于体积小，携带方便，真空过滤，可自动温控。出来的产品油质量好、味道香、出油率还高等优点。可广泛应用于广大城市周围和农村小型榨油机油坊的榨油需求。
小型榨油机生产过程透明化携带方便，可广泛应用于市场市区小榨油机坊的使用，由于小榨油机可现场进行加工，油料从入机器到出油都全程透明化，可以保证油质的纯正良好，消费者可以放心食用，从而激发消费者购买的欲望，为油坊带来丰富的经济收入。对生意的开展有很大的好处
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