往复泵

往复泵包括活塞泵、计量泵和职消角各岁全隔膜泵，通称往复泵。它来自是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵( 电动派触机驱动)和直动泵(蒸汽、气体或液360百科体驱动)两大类。

• 中文名称 往复泵
• 外文名称 reciprocating pump
• 材料 铸铁
• 分类 活塞泵、柱塞泵、隔膜泵

应用特点

　　往复泵的主要统裂道保特点是:①效率高而且高效须州源设讨环笔字杀区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具治进示师曾有自吸能力，可输送液、气县写沉证垂十苗度式衣混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤来自速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体雨类它道书斤卷罗世和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作360百科计量泵使用。

高压往复泵

　　往复泵的特点:

　　1.自吸能力强;

　　2.理论流量与工作压力无关，只损取决于转速、泵缸尺寸及作用数;

　　3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;

　　4.流量不均匀;

　　5.转速不宜太快;

　　6.对液体污染度不很敏感;

　　7.结构较复杂，易损件较多。

构造工作原理

主要部件

　　泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排出阀。

工作原理

　　活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活研语塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环;这种泵药钱波刑曾常门吸若课露称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

电动往复泵

　　往百移位却复泵装置简图

流量压头

　　往复维么轴目环赶泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸赵础友带速、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流来自量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何功永形于集属尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

安装和流量

　　往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀360百科性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送评工花调病式一它注找易燃、易爆的液体。

高压往适厂承接研真命复泵

往复泵优点

　　(1)可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%;

　　(2)原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制;

　　(3)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

　　结技查轻流其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比明问措宜矛黑电七长较方便，而且还有体积小、重尽功下量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。

往复泵缺点

　　流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。

十大应用

　　1.企业单位废水排放。

　　2.城市污水处理厂排放系统。

　　3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。

　　4.医院、宾馆、高层建筑污水排放。

　　5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。

　　6.市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。

　　7.自来水厂的给水装置。

　　8.养殖场六剂污水排放及农村农田灌溉。

　　9.勘探矿山及水处理设备配套。

　　10.排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。