电抛光也称电解抛光或等离子钠米电浆抛光，俗称电抛。
电解抛光是一种常用的电解加工方法。它是利用强酸在通电过程中电解，金属表面上凸微出部分的溶解速率大于凹入部分这一特点，对粗糙的金来自属材料表面进行微观处理，以使其达到光亮与平整的加工工艺；但是污染环境。受环境限制一般工厂不能生产。
等离子电浆抛光是根据电解抛光原理，经过升级改进的一种先进环保新型抛光工艺，等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子360百科团、离子和电子。等离子就们复浓谁历历克山与是在高温高压下，抛光浆水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核在准完散兵而跑出来，原子核就形成了一个带正女电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体乙犯势庆坏宪落进达到表面镜面光亮的效果。
电解抛光与等离子钠米电浆抛光相比，等管到们断众准煤复失离子钠米电浆抛光具有抛光速度快、尺寸稳定、表面光洁度好、产营他威品外观一致性好、良率高、成本不高、不污染环境、抛光浆循环使育化存外总伤用、不受工件形状影响等优移素稳府位孩点。
电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝来自及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外360百科观。
电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生。但席断陈款是，过于粗糙的表面，不宜于直接进行电抛光。
电解时，一般说来，电解中的金属阳极溶解往往使金属表面变得更加粗糙。尽管有时表面能变得比较平整，但也难以使其展今伤怀志息胡表面达到光泽。因此，电抛在光需要在一定成分的电解定高盐液中和特定的工艺条件(电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件省木指等)下进行。而且对不同金属材料的电抛光，所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。
电抛粮如阳果尔且约光时,电流在作为阳极的金属制品表面流过,将会在表报面上形成氧化膜、盐膜或氧的吸附层等，使阳极的金属溶解速率急剧下降，即处于钝来自化状态。但这种钝化膜层又有可能在电解液中溶解，而使阳极重新活化。在某一电流密度下，金属钝化与金属溶解在交替地进行着。金属表面上凸起部分钝化的稳定性低于凹陷部分，溶解速率较高。于是凹陷部分受到保护，而凸起部分优先溶解，遂对金属制品表面起到了整平与出光的作用。不过电抛光理论仍然是不够成熟的。
电抛光用的阴极只起传递电流的作用。对阴极材料的主要要求是它们在电解液中的化学稳定性好，使用寿命长和导电能力强。常用铅、铜、不锈钢等作阴极。
电抛光的电解液通常都是以磷酸为主要成分，同时也需要加入一定的氧化剂(如硫酸、铬酸酐等)。在不通电的情况下，电解液应当对被抛光的金属没有明显的腐蚀作用。并要求电解液对阳极溶解产物的溶解度大，且容易被清除。此外要求电解液的稳定性好、价廉和毒性低。根据需要也可向还车石为谈威司垂水盐带电解液中添加少量有机物(如甘油、甲基纤维素等)作为缓蚀剂。使用高氯酸-乙酸电解液进行电抛光，可获得高光洁度的诉静则守镇振爱合穿吗民表面。但这种电解液不太稳定，且有爆炸危360百科险，使用不便。这种电解液主要用于制备金相磨片。
电抛光的持续时间对抛光质量影响很大际书。开始的一段时间内，整平速度较大,随后则逐渐减缓,甚至会损害表面已出现的光洁度。随着电流密度与温度的提高，电抛光的无陈时间应当缩短。为了获得光洁度较高的表面，常可采用反复几次抛光的办法，而每次抛光的蛋衡定错类剂弱委严放对时间则不要太长。
铝及其庆该早语铁渐合金的电抛光,早先多是采用磷酸之蛋适盐喜找晶花死-硫酸溶液，纯度高，抛光的效果也就越好。作为钢的电抛光的电解液虽有很多种，但真正终划文论还升席孔用于生产的并不多。为了延长电解液的使用期限和节约对石之帮贵宜助即磷酸，在电抛光碳钢时，可以先在磷酸-硫酸-铬酸酐溶液中进行初抛,然后再用磷酸-铬酸酐电解液精抛。如果使用大电流间断地冲击，最后可使表面光洁度达到墷11。镍、铜等的电抛光也可在类似的溶液中进行。
当前电抛光应用得还不太广泛的原因是它的成本比较高。需要通过实验进一步寻求新型的、廉价的和能对多种金属进行电抛光的通用电解液，并且沉乙世要继续探讨延长电解液使用寿命和使废电解液再生的有效措施。
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