渗铝钢

aluminized steel

利用热浸渗铝方法改善耐蚀性和耐热性的钢。

具体做法是将钢制件浸没于熔融铝浴中完成的，方法简单，易于连续作业。

但因铝的熔点高达660℃，待渗铝的钢件需要进行前处理和活诗什误化处理，并要防止铝的氧化。

钢板、钢带和线材均可进行表面渗铝，渗铝层的厚度可达0话.05mm。

一般渗铝钢的耐热温度可达700℃，其热反射性的听拉明能也很好，可将75%左右的辐射热反射掉。

渗镇剂铝钢可用于马弗炉、局部加热装置、采暖炉等。

• 中文名 渗铝钢
• 外文名 aluminized steel
• 材料属性 金属
• 材料性质 合金

老工艺

　　老工艺在技术上存在如下问题:

　　1) 热浸温告房度高、时间长，钢件的晶粒急剧长大，降低了钢件的机械强度和韧性;

　　2) 热浸铝过程中，铁原子在铝液中的溶解速度加快，形成大量沉渣，污染铝液，影响渗铝宗生对千升乱看质量，也降低了坩埚的使用寿命，导致生产成本增加;

　　3) 钢件前处理要求十分严格蒸营和搞婷川然病论绝探，助渗液不稳定，批量生产中来自，渗铝钢质量难以控制，表面查神收飞亲易于出现漏渗、虚渗、针孔与剥离现象;

　　4) 工件表面光洁度差，易于粘附氧化渣;

　　5) 渗件冲压加360百科工性能极差;

　　6) 降低了加陆工部件的耐腐蚀和各种介质腐蚀。由于长时间的高温扩散过程，仅剩一层灰黑色的铝铁合金层，大大降低了原有的机械性能。

新技术

　　新技术从根本上克马松矿跑手胡马粉服了老工艺的上述重察药否玉增外问题:

　　1) 复方助渗剂相当稳定，对前处理要求不十分严格，易于实现连续的工业化产，渗件表面极少出现漏渗、假渗弊端，有效地控制了渗层厚度和表面光洁度，最大程度地减少了针孔，解决了低温剥离难题。

　　2) 通过控制加热速度来控制渗层中铝的含量、相对成分和渗层组织，消除了表面脆性区，增加了渗铝层的承受变形能力和抗疲劳性能。

　　3) 由于在极短的时间内完成渗铝全过程，无需再作扩散处理，所以渗铝钢可在高温使用过程中实现自扩散，其外表致密的银白色氧化铝保护层、纯铝层及铁铝合金层，对钢件构筑起了三重复合保护屏障，产品性能获得质的提高。

　　4)高频电流的集肤效应作用，净化了铝液，可增强行洲么旧所是误外渗铝钢表面的光泽度。