绒布采用聚请船程击卷计太酯纤维制作，经过针来自刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料
中文名:绒布 (róng bù)
英文名:flannelette
分单面绒和双面绒两种。单面绒组织360百科以斜纹为主，也称哔叽绒;双纸般命面绒以平纹为主。绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣。印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童丰却几胜今春秋外衣。印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒，适合儿童着用。本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。绒布的起绒是靠热常核叫扬场烈品例拉绒机钢丝针尖多次反复作用，银西抗快盟载在坯布布面上拉起一部分纤维形成的，绒毛要求短、密、匀。印花绒布在印花之前拉绒，漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的吗富植磁正金迅马附依坯布所用经纱宜细纪微将抗乎久;纬纱宜粗且拈度要少。纺制纬纱的棉察低前联差怕身征孩角纤维宜粗，并有较好的整齐运声案施好度。织物经密较小，纬密较大，以使纬纱浮现于表面，有利于纬纱棉纤维形成丰满是运听太而均匀的绒毛。绒布经过拉绒后，纬向强力损失较大，因此掌握棉纱质量和拉绒工艺操作十分重要。有绒毛的棉布,单面或双面起绒,特用于内衣和睡衣。
绒布有平绒、天鹅照应欢房绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布(最新品种，以50架失D涤纶FDY丝和DTY75D/36F[强网丝]为原料,采用针织编链结构,面料先后经过精练退浆、定型、染色、柔软整理、验胡红系来价团洲茶何拉幅定型等深加工而成)、孔圈绒布、超柔毛绒布(最新品种)、 短毛绒布(最新品种)、冬天的一般全棉面料绒布、天鹅绒 、短毛绒布等许多种类。
平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理，表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛，故称平绒。 平绒的经纬纱均采用优质棉纱线。平绒绒毛丰满平整，质地厚听逐冷实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起买温初范备皱。根据起绒纱线不同，分为经平绒(割经平绒)和纬平差相标绒(割纬平绒)。 经平绒以经纱起绒，由两组经纱(地经和绒经)和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单始映宣适热足层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座垫;丝光平绒绒毛较短找该划再待担使头甚，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。 纬平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱(地纬与绒纬)交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用V型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。纬平绒主要用作服装和装饰。 平绒洗涤时不宜用力搓洗，以免影响绒毛的丰满、平整。 丝绒布就是丝绒面料绒布。
格绒的主要是指在纺织过程中，经纬较为分明，细观呈暗格状的绒布，通常也将印染花纹呈格状的的绒布，称为格绒，它可用作服装面料，亦可用于日常家居使用。
1.烧毛
绒布是树否需要烧毛，应根据织物组织和加工要求决定。一般情况下绒布不需烧毛，如印花单面绒，印花图案印在起绒的一面，烧毛就失去了意义。但印花单面绒如印花图案是印在不起绒的一面，则不起绒的一面可以烧毛。烧毛以气体烧毛较好，但应控制好火焰大小、车速快慢，既要达到烧毛效果来自，但又不致影响起绒质量。
2.退浆(360百科煮练)
绒布上的浆料如不退净，纤维被浆粘着，影响语跳极情伤入红起毛效果，所以绒布不但必须退浆，而且要求有很好的退浆效果。同时，绒布拉绒前要求在织物上保持一定的蜡质，因为蜡质的存在有利于起毛针的插入和脱离，提高起毛效果。为了保持织物I:的蜡质，·般绒布可不经煮练，但不经煮练，坯布上的杂质不能除净，将影响成品外观质量。如单从提高退浆效果来看，淀粉浆料用酶退浆效果较好，但酶退浆无法去除杂质，所以也不宜采用。实践证明，用较高浓度碱液退浆，不仪可以提高退浆效果，同时阳加武标管想还能达到去除部分杂质的轻煮练作用，使毛细管效应达到6~8cm/30min.
一般采用二次洲当代算间研排开凯些孩轧碱堆置，更有利于棉己状省杆始措希源顶为创籽壳膨化和提高绒布半制品质审毛轻量。第二次轧碱可利用剩余碱液。
退浆煮练方式不外乎绳状练漂和平幅练漂两种，在选用管这条讲余时应根据织物特点和加工要求而定，通常除r较紧密厚实的绒布外，一般组织较松的绒类织物以选用绳状1:艺较好。经过退浆(煮练)后，绒布上的油脂去除率一般在45%左右。
3.漂白
绒布漂白一般采用次氯酸钠漂白工艺。由于绒布轻煮练或不煮练，因此，除加强退浆工艺外，也应加强漂白工艺，只有台组提领研究略这样才能保证绒布练漂的半制品质量。绒布漂白要求既要保证织物强力，又轻席和和精革错变房要达到要求的白度标准，而即植罪先企林固井介慢且布面应无棉籽壳改自企坐场划图片初益。
4.丝光
织物丝光处理后，纱线捻度增大，纤维膨胀，经纬密度也重值尽相应有所改变，同时丝光也能去除部分织物上的天然油蜡，从而增加了起毛的困难，所以绒布一般是掉工规营色孔不需要丝光处理的。
但丝光能降低缩水率，增加花色鲜艳度，提高印花布印制效果，所以关于绒布是否要丝光的问题尚值得研究。
5.起绒
漂白绒和染色绒在起绒前一般还要分别浸轧柔软剂，漂白绒还要适当用增白剂及涂料蓝液增白，然后再起绒;印花绒在漂白烘干后一般即可直接起绒。
(1)起绒设备。起绒在拉绒送机上进行。
拉绒机是由主轴大辊筒的圆周_I二装有36根钢丝针布包扎的小辊筒站动量校调西排坏组成。这些小辊筒分成18对，每对拉齿针尖指向相对，朝同一方向旋转，其极聚律妈候质针尖指向与布匹行进方向一致的称顺针辊，习惯上称推齿;针尖指向与布匹行进方向相反的称逆针辊，习惯上称拉齿。它们既按大辊筒正方向公转，又按很参含景冷万二思样据风大辊筒逆方向自转。一般情况下逆针辊是起绒的，针尖插入纬纱，同锄头翻地一样把纤毛拉出;顺针辊是起拉出纤毛的梳理作用的，但当顺针辊的圆周线速度小于大辊筒的圆周线速度时，它也起拉毛作用。起毛的道数，决定于织物的组织、纱支的捻度、练漂的情况和拉绒机顺逆针辊的速比。一般在起绒机上拉6~8次。
(2)"零点"起绒理论。起绒的"零点"起绒理论，对讨论起绒力的大小和生产实践有一定的指导意义。所谓"零点"起绒，就是织物通过拉绒机后没有起出绒，用这个办法近似地找出"零点"，就可以控制起绒力的大小。一般来说，起绒力是通过顺、逆针辊转速的调节来控制的，根据需要，调节变速装置调整速度比即可进行起绒。起绒量是由织物运行速度来调节的，拉绒机速度快，针尖与织物接触次数少，起绒量就少，反之，起绒量就增多。
(3)影响起绒效果的因素。绒前浸轧柔软剂有利于起绒。常用的柔软剂实际上是些乳化剂，如石蜡、硬脂酸、阿克拉邦A、柔软剂101及皂液等，其中柔软剂101效果较好。柔软剂101用量为lO~209/L，温度60~65"12，温度不能长时间超过80。C，以免蜡质析出。调制成的浸轧液应呈白色乳状液，若呈姜黄粘结状物，则说明乳化不完全，它易使浸轧的织物产生斑渍。
②起绒时织物张力大小会影响起绒效果，因为张力的合力是垂直分布在起绒的针尖}:的。张力大，织物对针1尖的垂直压力也大，针辊阻力就大，皮带滑移也大，起绒力就小，起绒较短，适宜于易伸长的细薄紧密化纤织物。张力小，起绒力大而且不均匀，织物在针辊上要跳动，甚至造成纬纱移动，绒面像波浪一样，很不平整。因此起绒时张力控制要适中。在拉绒机E控制织物张力的方法，主要是用进布辊和出布辊的搭牙松紧装置来掌握，并适当调爷松紧槊。
③织物起绒前的含湿量和布身温度对起绒也有影响，热织物比冷织物易于起绒，含湿量在5%~6%时既能消除静电，也利于起绒。
(4)起绒操作和要求。起绒操作也针辊的保养十分重要。起绒时遇到针辊严重吸布现象、进布处布匹跳动厉害、出布处有拉布现象、织物绒毛又起不出时，应停止起绒，待织物蘑新浸轧柔软剂lOl后再起绒，否则既伤针布义损织物。起绒时还要严防织物断头，因断头织物缠绕在逆针辊上，这时不仅织物全部拉破，且针辊也严重受伤，甚至报废。操作中还应注意织物要经常左右移动，既保证针尖锋利程度一致，也保证了织物起绒质量。此外，新针辊的针尖过于锋利，使用前要磨砺;一般起绒辊使用半年左右，针尖又要变钝，也要磨砺。
在起绒的长期实践中，人们已经积累了很多经验，如起绒前拉幅有利起绒，在各次起绒中应顺毛操作，起绒中应掌握多道轻拉等。
起绒要求绒毛短、密、匀，更重要的足应注意不要起毛过度，否则将严重影响织物强力，一般应在起绒接近标准时取样测试强力，起绒后的纬向强力至少应在177N(18kgf)以上，否则将影响使用牢度。
在长期实践中人们对起绒操作法总结出勤检查、勤调研、勤联系的"三勤"制度，它对提高和保证拉绒质疑有较好的效果。
6.洗绒
织物经过起绒后，表幡柯一层蓬松的绒毛，织物手感也很柔软，化也有一些在起毛过程中被拉断的短绒毛附在绒布表面，这些短绒必须除去，否则在印花时将造成拖色、拖浆、嵌花筒等疵病。洗绒后为便了印花，一般还用8~129/L的橡子粉或淀粉浆上浆。
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