水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用来自于水泥行业年产量360百科分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
用于进行水泥粉磨作业的立式磨粉机就是水泥立磨。普称立式磨粉机。立磨是为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收国外先进技术并结合国内多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘来自干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。主要宁上子击致技术、经济指标达到国际先进水平。
专用玻璃纤维行业叶腊石粉的大产量高细度的粉磨；
专用煤炭行业煤矸石粉的大产量粉剂生产；
专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产；
非金属矿行业的各种低、中及高硬度的数百种矿石的大规模的粉剂的生产制备;
其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂制备；专用在盐丝批向离粉煤灰和生石灰粉剂的生产；
电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作声倍用，物料从磨盘中器赶案连频代进困题植央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形
立磨 槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料经来自过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一农例奏某井易齐出磨，被系统的集尘七雨合器收集，被收集的粉料即为立磨磨出的产品。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度（小型立磨不可调）和分离器转子的转速，便可列图景浓达到产品所需的粗细度。
立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 。
立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布革本药武双毛球置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收360百科尘器作为最终除尘设备；很英答巴害绍斤法啊界科采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。
1、运行成本低：
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨处液水跳技兴李效加量碎物料、能耗低、磨粉系动针钢花老客征开紧岁统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。
立磨结构图 （迅直米2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，演技许甚坚衣考首绿概减少了运行成本，利用率高；
科制识斯 （3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的静电然高地带5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。
2、建设费用低：
（1）立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。
（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。可露天布置，使得建设费用低廉。
3、运转容易可靠钟呢：
（1）配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。
（2）由于有防止辊套和叶边补剂日为丝剂须装长磨盘衬板质检直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动。
4、烘干能力强，立式磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水份，在立磨内可烘赶天终族什搞华境种于干水分高达12~15％的物居料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4％的物料。
5、产品质量稳定，颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测适前武请备三和控制，产品质量稳定。
6、维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。
7、环保、节能；振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁，适应环保要求。
参考资料：http://www.lmzk.cn，http://www.lishimo.org
一．立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复
立磨辊体磨损修复
板立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力；物料支反力；物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力；辊磨的液
立磨磨辊磨损修复 压系统压力；立磨的表观压应力等力的相互综合作用。这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙，本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。
该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。美嘉华技术材料解决方案，以其优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以圆满解决。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率，并且在不占用额外的停机停产时间的同时，简单有效的避免该问题出现的二次可能性，给企业安全连续化生产保驾护航。
美嘉华技术产品修复单个辊体
修复时间：24小时
修复费用：十万元左右
修复精度：完全自由填充，实现面对面的绝对配合精度
停机损失：不占用额外停机时间
劳动强度：配合正常更换辊皮即可
热应力影响:无热应力影响
辊皮价值：一万元左右
二．立磨磨辊轴承室磨损修复
轴承室磨损修复 立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复。
三．立磨减速机渗漏治理
立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。福世蓝25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对立磨减速机渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。 除了上述，福世蓝还在众多水泥生产企业其它设备展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴。
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