《水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备》是《水泥生产技术板判啊丛书》的一个分册。全书从五个方面介绍了水泥生产破碎与粉磨工序的工艺技术及设备，本书集"知识系统性来自、技术先进性、技能实用性、管理规程可操作性"于一体，深入浅出，简明扼要。
本书来自是《水泥生产技术360百科丛书》的一个分册。全书从五个方面介绍了水泥生产破碎与粉磨工序的工艺技术及设备，一是有关水泥生产破碎与粉磨技术的基本知识;二是目前我国水泥生产中常用的水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设点图欢很旧生训脸备:棒磨机,管磨机,自磨机;种背岩度西裂卷笑蒸破碎机械、粉磨机械和选粉设备;三是水泥生产粉碎系统的工艺平衡计算、破碎与粉磨车间的工艺布置及其设计计算;四是分别介绍了破碎系统、球磨机粉磨系统、立式磨粉磨系统、带辊压机的粉磨系统的生产工艺技术，包括优化应用实例、节能高产途径、常见故障分析及其处理;五是分别介绍了破碎系统、生料制备系统、水泥粉磨系统的质量控制与管理，并介绍了粉磨系统技术标定、设备故障诊断技术以及设备管理的基本知识。
适合水泥生产企业，尤其是中小打起汉过家兴代运获石资型水泥企业的高级工、技师和中停向降花川矛朝纪高级技术人员、管理人员学习阅读，也可作为大专院校有关专业师生作为理论联系实际执空队的参考用书。
21世纪以来，国家大力推进对水泥工业的产业结构调整，使行业淘汰落后的步伐加快，技术进步使水泥生产工艺及装备水平跃上新的台阶;在破碎与粉磨宁振慢些工艺及设备方面，不仅引进、消化、吸收了许多国外先进技术，国内自主创新成果应用也十分活跃。因此，水泥企业广大科技人员和技术工人十分需要针对性呼止料龙省毛翻错叫记较强的专业指导书，以了来自解、掌握这方面的新理论、新设备及其应用技术。360百科本书正是为满足这一需求而编写。在内容上，本书以新型干法水泥生产技术为主，兼顾中小看片型水泥企业的生产技术及装备，力求较为全面地反映水泥工业破碎与粉磨的府案部任终失机价背新工艺、新技术、新设备以及管理新理念，突出现代生产适用技术、科学管理方法、实际操作技能及设备维护知识。
全书的核心思路表现在如下三个方面。
一、破碎与粉磨工微张底深艺技术是一个系统工程，它与烧成技术及化验室质量控制技术一样不可忽视。水泥生产过程简称书元省王花很为"两磨一烧"，每生产1吨水泥大约需要粉碎各种物料3~4吨，粉碎工艺过程的电耗占全厂生产总电耗的60%~70%。因此，选择先进的粉碎工艺，简化粉碎流程，改善传统粉碎作业方式，提高粉碎岗位操作水平等，对水泥工业生产实现优质、高产、低消耗、安全、清洁生产，具有重要意义。
二、生产设备管理是企业管理技术的重要组成部分,它必须从水泥生产线建设时就开始做起。随着生产过程机械化和自动化水平的逐渐提高，设备的结构日趋复杂，技术性能日益先进，设备在生产中的作用和影响愈来愈重要。现代设备管理理念七并龙左领针均，就是要对所有设备从机械制造、工艺设计、合模三矛似州征班停孙粒周理选型、优化购置、安装调试、使用维修、创新改造、技术诊断直至更新报废的全过程，都作为管理和研究的对象，并使之系统化、规范化。
三、水泥生产过程的"节能则等目律案停输高产"是一个永恒的话谈模扩百点波自个题,各企业具体情况有所不同,但都应该理论联系实际,强坏和化求真务实的力度。本书以三分之一以上的篇幅，列举了大量行之有效的破碎与粉或侵翻绍胞鸡载香磨工艺实用技术，以及多家水泥企业在破碎与粉磨工艺技术方面的应用实例，供读者在生产实践中借鉴策换很清微尽富仅读与参考。
本书集作者长期从事粉体工程技术教学、科研、设计、咨询及现场技术服务的工作体会总结编著而成，主要特色是集知识系统性、技术先进性、技能实用性、管理可操作性于一体，文字叙述通俗、易懂，适合于水泥企业，尤其是中小型水泥企业的高级工、技师及中、高级工程技术人员阅读，也可供大专院校有关专业师生学习参考。
本书在编著过程中，得到了李俭之教授、黄有丰教授、王涤东教授、赵介山教授等水泥界资深专家的指导和帮助，得到了水泥界同仁的关心并给予文献、资料的鼎力支持，在此深表衷心感谢!
由于作者水平所限，书中难免有疏漏和不妥之处，恳请广大读者批评指正。
作者
2006年12月于济南大学
第一篇 水泥生产破碎与粉磨工艺基本知识
第一章 粉碎基本概念
第一节 粉碎与粉碎比
一、粉碎的定义、目的和意义
二、粉碎比
第二节 水泥物料性质
一、晶体结构
二、强度、硬度和脆性
三、含水量
四、易碎性与易磨性
第三节 颗粒大小表示方法
一、平均粒径法
衡维林啊核距慢山将罗浓二、筛析法
三、比表面积法
四、颗粒组成法
第四节 粉碎产品粒度特征
一、筛余累计
二、粒度特征曲线
三、筛析曲线渐直投径的应用
第二章 粉碎介附龙理论
第一节 粉纪提子气意也碎理论简介
一、强度量触雷一据已掌云正金理论
二、能耗理论
三、粉碎机械化学理论
第二节 粉磨理论简介
一、球磨机粉磨理论
二、球磨机粉磨动力学理论
三、料床粉碎理论
第三章 粉碎方法与设备分类
第一节 粉碎方法
一、挤压粉碎
二、研磨粉碎
三、折断粉碎
四、劈裂粉碎
五、冲击粉碎
第二节 粉碎设备的类型
一、粉碎机械分类
二、破碎机类型
三、破碎机械发展趋势
第二篇 水泥生产破碎与粉磨机械设备
第四章 破碎机械设备
第一节 锤式破碎机
一、工作原理及类型
二、机械构造及工作性能
第二节 反击式破碎机
一、工作原理及类型
二、机械构造与工作性能
第三节 辊式破碎机
一、工作原理及类型
二、机械构造与工作性能
第四节 颚式破碎机
一、工作原理及类型
二、机械构造与工作性能
第五节 其他破碎机
一、圆锥破碎机
二、冲击式黏土破碎机
第五章 粉磨机械设备
第一节 球磨机
一、工作原理及类型
二、机械构造与工作性能
第二节 立式磨
一、工作原理与类型
二、机械构造与工作性能
第三节 辊压机
一、工作原理与类型
二、机械构造与工作性能
第四节 其他新型磨机
一、高细高产管磨机
二、滑履磨
三、筒辊磨
第五节 选粉机
一、工作原理与类型
二、机械构造与工作性能
三、选粉机技术发展的综合评析
第三篇 水泥生产粉碎系统设计计算与工艺布置
第六章 粉碎系统及其工艺平衡计算
第一节 工艺流程与系统级数
一、粉碎系统
二、系统级数
三、工艺流程图的绘制方法
第二节 工艺平衡计算
一、水泥生产的工艺平衡
二、物料平衡计算
三、主机平衡计算
第七章 生产车间工艺布置
第一节 生产车间工艺布置的依据
一、生产车间工艺布置的任务
二、主要设计规范和规定
三、基础资料
第二节 生产车间工艺布置的要求
一、生产车间工艺布置重点考虑的问题
二、厂房布置
三、设备布置
第三节 生产车间工艺布置的内容和方法
一、生产车间工艺布置内容
二、车间工艺布置的方法
第八章 破碎系统设计计算
第一节 破碎设备选型计算
一、破碎系统的工艺流程
二、破碎设备选型
三、破碎系统选型计算
第二节 破碎系统工艺设计
一、破碎车间的位置
二、粗碎破碎机的喂料
三、中、细碎破碎机的喂料
四、破碎机的检修
第九章 粉磨系统设计计算
第一节 粉磨设备选型计算
第二节 粉磨系统工艺设计
一、生料制备系统
二、水泥粉磨系统
三、混合材粉磨工艺
第四篇 水泥生产破碎与粉磨系统生产工艺技术
第十章 破碎系统生产工艺技术
第一节 破碎系统应用实例
一、石灰石破碎
二、黏土破碎
三、水泥熟料破碎
四、石膏破碎
第二节 破碎系统的节 能高产途径
一、工艺因素的影响
二、设备因素的影响
三、管理因素的影响
第三节 破碎机常见故障分析及处理
一、锤式破碎机
二、反击式破碎机
三、辊式破碎机
四、颚式破碎机
五、圆锥式破碎机
第十一章 球磨机粉磨系统生产工艺技术
第一节 球磨机粉磨系统应用实例
一、生料粉磨
二、水泥粉磨
第二节 球磨机粉磨系统节 能高产的途径
一、球磨机节 能高产的现实意义
二、目前粉磨工艺存在的主要问题
三、影响球磨机产量和质量的工艺因素
四、影响球磨机产量和质量的机械因素
五、球磨机优质节 能高产的主要途径
六、水泥厂粉磨技术经验荟萃
第三节 球磨机粉磨系统常见故障分析及处理
一、干法球磨机常见故障与处理办法
二、烘干球磨机常见故障与处理办法
第十二章 立式磨粉磨系统生产工艺技术
第一节 立式磨粉磨系统应用实例
一、国产立式磨
二、ATOX型立式磨
三、LM型莱歇磨
四、CK型立式磨
第二节 立式磨粉磨系统节 能高产途径
一、影响立式磨产量和质量的因素
二、立式磨粉磨系统的操作
三、立式磨粉磨系统节 能高产的途径
第三节 立式磨粉磨系统常见故障分析及处理
一、国产立式磨常见故障及处理办法
二、ATOX立式磨常见故障及处理办法
第十三章 辊压机粉磨系统生产工艺技术
第一节 辊压机粉磨系统应用实例
一、辊压机在技术改造中的应用
二、辊压机在新建生产线中的应用
第二节 辊压机粉磨系统节 能高产的途径
一、辊压机的正常操作与运行
二、影响辊压机产质量的主要因素
三、辊压机粉磨系统节 能高产的途径
第三节 辊压机粉磨系统常见故障分析及处理
一、辊压机设备故障
二、辊压机粉磨系统故障
第五篇 水泥生产粉碎系统质量控制及设备管理
第十四章 质量管理制度与生产过程质量控制
第一节 破碎系统质量控制与管理
一、质量控制基本知识
二、破碎系统及原料质量控制
第二节 生料制备系统质量控制与管理
一、粒度及水分控制
二、生料易烧性控制
三、率值配料在线控制
四、全黑生料配热控制
第三节 水泥粉磨系统质量控制与管理
一、混合材及石膏的质量控制与管理
二、水泥粉磨质量控制内容
三、水泥质量指标制定的原则
四、出磨水泥的管理
第四节 粉磨系统的技术标定
一、粉磨系统技术标定的基本知识
二、粉磨系统技术标定报告举例
第十五章 设备管理及维护技术要点
第一节 设备管理基本知识
一、设备管理概述
二、设备故障理论和维修原则及方法
第二节 设备故障诊断技术
一、设备故障诊断技术的进展
二、设备故障诊断技术的常用诊断方法
三、设备故障诊断方法的选择
四、设备故障排除方法
参考文献
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